因?yàn)槭且灰贿B接到管上的，而且管通常不是圓形的（特別是焊接鋼管），所以翅片和管壁之間不可避免地存在間隙。如果存在間隙，則存在間隙熱阻。因此，通常采用以下措施。

1，電阻焊法是先在清潔和拋光過的管壁上涂一層助焊劑，然后將翅片串（或纏繞）到管上，然后在翅片管的兩端連接電源，以熔化翅片管中的金屬。用大電流焊接，并將管子和散熱片焊接在一起。

2，主要涂層金屬是鋅和錫，其次是鎘。浸入之前，必須對管和翅片進(jìn)行化學(xué)處理，以去除其表面的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸，硫酸和氧化劑（如硝酸）清洗；用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液清洗碳鋼。銅翅片只能用稀硫酸清洗。翅片管清潔并脫脂后，用含有氯化亞錫的氯化銨溶液（除銅翅片外）進(jìn)行處理?？梢詫⑵浞湃肴廴诘匿\（或錫）浴中（鋅的熔點(diǎn)為400℃，錫的熔點(diǎn)為230℃）。由于毛細(xì)管作用，鋅（或錫）可以均勻地填充散熱片和管之間的所有間隙。固化后，兩者可以形成牢固的連接，并且在翅片和管道的表面上形成厚度為20-50μm的保護(hù)膜。然而，該方法消耗大量金屬并且花費(fèi)很多，并且每平方米熱交換面積消耗約1.25-1.30kg鋅。

3，接觸焊采用特殊的電焊機(jī)和縫焊機(jī)將翅片焊接（或纏繞）在管道上。為了避免焊接期間的管道變形，通常會插入心軸。在該過程中，通常將翅片的孔折疊以進(jìn)行焊接。該方法通常被認(rèn)為是理想的方法，但是其缺點(diǎn)是需要更復(fù)雜的專用設(shè)備。

4，擴(kuò)管法將與專用增壓設(shè)備串聯(lián)連接，并采用液壓法（一般加壓至30MPa以上）擴(kuò)管，將翅片管緊緊地夾緊在管上。膨脹法比較簡單，只能用于延展性好的銅，鋁等有色金屬翅片管。很少用于鋼管。